镀锌覆盖层腐蚀防护技术及对比

热镀锌工艺。热镀锌工艺，就是把金属构件表面经过预处理后全浸入熔融金属溶液，熔融金属与构件表面结合形成金属覆盖层达到防腐目的。热镀锌金属工艺一般分为溶剂法和氧化还原法（森吉米尔法），溶剂法又分为湿法和干法。溶剂干法可以使金属覆盖层和基层良好结合，但存在以下问题：（1）预处理过程产生污染，涂层易脱落；（2）高温加工后易变形；（3）构件尺寸受限制；（4）施工要求高，兼容性差；（5）能耗高，施工周期较长。

冷喷锌工艺。冷喷锌工艺近年来发展极为迅速，其属于一种涂膜镀锌。冷喷锌的干膜金属锌含量可高达 96%以上，由超细锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成，以涂装方式把锌粉镀覆在基体材料表面上达到防腐目的。其保护原理类似电镀锌，具有主动阴极保护和屏障保护双重作用。

冷喷锌的工艺流程：钢材前处理—焊缝及转角预涂锌层—冷喷锌 2 道—喷涂金属封闭漆一道—检查涂装质量—交付验收—现场安装—破损修补锌层—整体或局部喷涂金属封闭漆一道。相比于热镀锌及富锌涂料，冷喷锌有如下特点和优势：（1）锌粉纯度高，结合能力好；（2） 孔隙率低，耐酸雨；（3） 表面处理要求低，只需达到GB8923-88 Sa2.5 级标准；（4）施工方便，周期短，兼容性好；（5）环保，符合 BS6920 英国标准；（6）维修成本低，经济效益好。

冷喷锌技术的应用与推广。国外生产冷喷锌的企业，如比利时的 Zinga、日本的 ROVAL、美国的 ZRC、德国的 WURTH 等都成功将冷喷锌工艺应用于钢结构防腐，近年来，国内相关冷喷锌生产厂家，将冷喷锌技术进行推广应用，冷喷锌技术具有节能、环保、施工方便、经济效益高等优点，能够很好地贯彻“两型一化”变电站设计理念，具有广阔的应用前景。

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